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更新時間:2025-12-19
瀏覽次數:32突破0.2μm極限:山田光學YP系列鹵素光源賦能晶圓劃痕精準檢測在半導體制造邁向3nm、2nm制程的今天,晶圓表面缺陷檢測精度直接決定產品良率與成本控制。當傳統LED光源在微小劃痕識別上力不從心時,山田光學YP-150I/YP-250I高亮度鹵素光源以400,000Lux超高照度和0.2μm級檢測能力,成為晶圓廠提升質檢標準的"火眼金睛"。技術規格:為精密檢測而生YP系列專為半導體晶圓、液晶基板等精密加工場景設計。YP-150I在140mm工作距離下提供φ30mm高亮度區域,精準覆蓋6英寸晶圓檢測;YP-250I則將照射范圍擴大至φ60mm,220mm工作距離良好匹配8英寸晶圓需求。兩款設備均采用高色溫鹵素燈管(YP-150I:JCR15V150W,YP-250I:ELC24V250W),色溫穩定在3400K,配合冷鏡技術將熱效應降至傳統鋁鏡的1/3,即使長時間照射熱敏感的晶圓材料,也能避免熱畸變風險
核心優勢:三大技術突破1. 超高照度,讓微缺陷無處遁形400,000Lux照度是普通LED光源的8倍,配合3400K高顯色性白光,可清晰識別晶圓表面的微劃痕、顆粒污染、光刻膠涂布不均及金屬鍍層缺陷。某半導體廠引入YP-150I后,最小可檢缺陷從0.5μm提升至0.2μm,漏檢率降低30%,每月減少數十萬片不良品損失。2. 冷鏡熱管理,守護熱敏感材料采用冷鏡技術大幅減少紅外輻射,配合強制風冷設計,確保OLED、砷化鎵、碳化硅等熱敏感晶圓在檢測過程中無變形風險。兩級切換機制支持一鍵切換高低照度模式,既滿足快速掃描需求,又能在精密測量時降低光強,避免過曝。3. 優良均勻性,杜絕誤判漏檢通過精密光學設計,照射區域中心與邊緣照度差異極小,提供"非常穩定銳利的照明"。這種均勻性對CMP后表面檢查尤為關鍵——當光線以斜射角度照射時,微小劃痕和凹凸不平處產生明顯明暗對比,使缺陷易于被發現
應用場景:貫穿晶圓制造全周期在線檢測:在光刻后圖形檢驗環節,YP系列提供的均勻明場照明能清晰凸顯圖形邊緣缺口、橋接及顆粒缺陷;CMP拋光后,切換斜射模式可精準識別劃痕、腐蝕與殘留物。離線分析:在質檢實驗室,YP-250I的φ60mm大光斑支持快速定位缺陷位置,再結合顯微鏡進行微觀分析。設備可選螺旋槳風扇型或管道風扇型,靈活適配不同潔凈室環境。多材料兼容:無論是硅片、砷化鎵還是碳化硅,YP系列均可通過3400K高色溫光源增強材料對比度,真實還原表面狀態,避免LED光源的色偏問題。行業驗證:從數據看價值根據實際應用數據,某大型面板生產企業使用YP-150I后,檢測效率提升25%,誤判率降低37.5%。在半導體領域,產品漏檢率顯著降低的同時,生產良率與能效同步提升,高質量元件有助于減少電子產品能源消耗,符合綠色制造理念。結語:精準投資,長效回報當晶圓制程進入埃米時代,檢測設備的精度升級不再是可選項。山田光學YP系列以400,000Lux照度、0.2μm檢出能力、1/3熱效應三大硬核指標,將劃痕檢測從"經驗依賴"轉向"精準量化"。對于追求高良率的晶圓廠而言,這不僅是光源設備的采購,更是對質量底線的戰略投資。
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