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更新時間：2025-10-21 
瀏覽次數：95IHARA-SC 的核心定位是解決大口徑、厚壁鋼管的相貫線切割問題。所謂“相貫線"，就是指當兩個或多個圓柱體（如管道、管件）以不同角度相交時，在其表面形成的復雜空間曲線。手工繪制和切割這種曲線極其困難且精度低下，而 IHARA-SC 則能自動化、高精度地完成這項任務。
其主要特點可以概括為：
高精度與高質量切口：
采用精密的機械結構和數控系統，能夠精確地跟蹤預設的切割路徑。
切割出的坡口光滑、整潔，幾乎無需二次打磨，即可進行焊接，大大提高了工作效率和焊接質量。
強大的負載能力：
IHARA-SC 的設計非常堅固，其行走車體和搖臂結構能夠承載重型切割炬（如大功率等離子炬或火焰炬）。
能夠穩定地切割直徑從幾十毫米到數米、壁厚可達100mm甚至更厚的大型鋼管。
卓的越的便攜性與適應性：
與大型的固定式相貫線切割機不同，IHARA-SC 是便攜式的。它可以被輕松地運送到施工現場，直接在管道堆放區進行切割，避免了笨重管道的長距離吊運。
機器通過一條堅固的鏈條纏繞并固定在管道上，能夠適應多種管徑，安裝相對便捷。
靈活的切割能力：
切割方式多樣：支持火焰切割和等離子切割，用戶可根據材料（碳鋼、不銹鋼、有色金屬等）和厚度選擇合適的工藝。
坡口能力強大：切割頭可以進行軸向（垂直）和徑向（水平） 兩個方向的擺動，從而一次性切割出帶復雜坡口的相貫線，滿足高要求的焊接接口準備（如V型、K型、復合坡口等）。
切割類型豐富：可以完成管道的端部垂直截斷、斜截斷、馬鞍形孔（支管連接）、蝦米節（多節彎頭）等復雜切割。
用戶友好的控制系統：
現代型號通常配備帶彩色液晶顯示屏的數控單元。
操作軟件內置了豐富的切割參數數據庫，用戶只需輸入基本的管道參數（如主管外徑、支管外徑、相交角度、坡口角度、根部間隙等），系統即可自動生成并優化切割路徑，無需復雜的CAD繪圖知識。
固定機器：將IHARA-SC的主機通過其特制的鏈條緊緊地纏繞在待切割的管道上，并調整至水平狀態。
輸入參數：在控制箱的操作面板上，輸入或調用預先編好的切割程序。參數包括管徑、壁厚、切割角度、坡口形式等。
自動定位：機器會驅動切割頭自動尋找并定位到管道的“最高點"或基準線，作為切割的起始參考點。
開始切割：啟動后，主機會沿著鏈條軌道環繞管道進行圓周運動，同時，搖臂帶動切割頭進行徑向移動，切割炬根據程序進行軸向和徑向的擺動。這三個（或四個）軸的精妙聯動，最終在管道表面走出復雜的相貫線軌跡，并同時完成帶坡口的切割。
完成與移栽：切割完成后，機器自動復位。松開鏈條，即可將機器移至下一根管道。
造船與海洋工程：用于船體管路系統、艙底管、壓載管、舷側排出口等管件的預制。
建筑鋼結構：用于體育場館、機場、高層建筑等大型結構中管桁架節點的切割。
化工與壓力容器：用于工藝管道、反應器、塔器等設備的管道預制。
電力建設：電站鍋爐的管道系統。
橋梁建設：用于拱橋、斜拉橋等橋梁的鋼管拱肋、弦桿的相貫線切割。
IHARA-SC 是一個系列產品，包含多種型號以適應不同的需求，例如：
IHARA-SC-II：較為經典的型號，功能全面。
IHARA-SC-P：可能指特定功能或配置的版本。
IHARA-SC-NC：強調其數控特性。
IHARA-SC-M：可能是更輕便或針對特定市場的型號。
用戶在選型時，需要根據自己常用的管道直徑范圍、壁厚、切割工藝（火焰/等離子）以及預算來選擇最合適的型號。
優勢：
精度高，質量好：切口質量遠勝于手工切割。
效率極的高：一次裝夾，自動完成復雜切割，節省大量時間和人工。
功能強大：坡口切割能力是其核心優勢。
節省材料：精準切割減少了浪費。
降低對熟練工的依賴：操作相對簡單，普通工人經過培訓即可操作。
局限性：
設備投資較高：初始購買成本相對較高。
對現場環境有要求：需要穩定的電源（對于等離子切割需大功率電源）和氣體供應。
不適用于極小管徑：由于其機械結構，對于直徑非常小的管道（如DN50以下）可能不適用。
IHARA-SC 切管機是一款代表了管道預制領域高水平的專業設備。它成功地將復雜的相貫線切割工藝變得簡單、高效和精確，是現代化工礦、造船和建筑企業提升管道加工能力、實現產業升級的利器。雖然價格不菲，但其在提高產品質量、縮短生產周期和降低綜合成本方面帶來的價值，使其成為許多專業廠商的首的選設備。
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